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「技術(shù)篇」輻射交聯(lián)熱縮管的制造工藝

時間:2023-04-19 09:58:31 來源:G-APEX作者:東莞云林

輻射交聯(lián)熱縮管的制造工藝

摘要:本文介紹了交聯(lián)聚乙烯的性能,生產(chǎn)通用縮管的工藝流程,以及吹脹工藝的操作和注意事項。

關(guān)鍵詞:輻射交聯(lián)  聚乙烯熱縮管  制造工藝

高壓聚乙烯經(jīng)高能射線(如電子束或 Y 射線)輻照后,發(fā)生高分子交聯(lián),它們在有機溶劑中的溶解性能下降或者不再溶解。這種聚乙烯交聯(lián)材料,其電學性能幾乎未發(fā)生變化,而耐熱、機械和防腐蝕性能大大提高,還具有寶貴的“記憶”效應,可以制造熱縮管。

熱縮管

輻射交聯(lián)聚乙烯的性能

高壓聚乙烯具有優(yōu)良的電學性能,并耐酸堿和鹽類。在電流頻率為50-1x109HZ范圍內(nèi),它的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗與電流頻率無關(guān),通常用作高頻絕緣材料。缺點是熔點口較低( 105 - 110 ℃ ),長期使用溫度不能超過 60 ℃ 。經(jīng)輻照以后,耐熱性和機械強度顯著提高,長期使用溫度可達到 100℃ ,熔點可達 135 ℃ 。例如密度為 0 . 92 / cm3的高壓聚乙烯,制成 1 . 5mm 薄板,經(jīng)電子束輻照后(劑量 250kGy ) .其拉伸強度可以從 140 kg / cm2。提高到 240 kg/cm2,熔點從 110 ℃ 提高到 150 ℃ 。為提高其耐熱性,還可以添加抗氧劑、助抗氧劑和紫外光吸收劑,使得到的耐熱輻射交聯(lián)聚乙烯材料長期使用溫度提高到 130 ℃ ,短期使用溫度達到 200 ℃ 。若再增加阻燃劑,則可制成阻燃型輻射交聯(lián)聚乙烯材料,應用于需要防火的各類產(chǎn)品。

一般工藝流程

通用熱縮管制造工藝流程如圖1

輻射交聯(lián)熱縮管的制造工藝-1


(1)配方  選擇適當品種(一種或多種)高分子聚合物材料作為基料,加入適當品種和數(shù)量的填料(如碳黑)、抗氧劑、交聯(lián)劑(為了使用較小的劑量得到較大的交聯(lián)程度)和其它拼料,從而得到性能穩(wěn)定、質(zhì)量高的原料.
(2)混煉   將配方后的各種輔料和基料均勻混合。一般采用密煉機來完成。密煉混合后的粉劑原料,再用造粒機,切斷造型成顆粒料。
(3)擠出成型  根據(jù)對管徑大小、竹壁厚薄和外管形狀的不同要求制成注塑模具, 用不同規(guī)格的注塑機擠出成型,制成不同規(guī)格的高分子輻射交聯(lián)管子。
(4)輻照 可以采用各種類別的加速器,用電子束進行加工;也可以采用60Co(137Cs)輻照裝置,用 Y 射線進行加工。
(5)質(zhì)量控制   主要是輻照劑量和均勻度兩個問題。劑量必須控制在適宜范圍.過低或超過將導致交聯(lián)度不夠或趨向裂解。輻照劑量一定要均勻,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(6)條件控制   主要是輻照時要與空氣中的氧隔絕??刹捎谜婵瞻b、充氮去氧包裝后輻照.
(7)吹脹    將管子加熱到結(jié)晶熔融溫度以上呈彈性狀態(tài)時,用氣體壓力,將其橫向吹脹。管子較粗、管壁較厚時,也可采用機械擴張。
(8)定型    吹脹(擴脹)后的管子,經(jīng)水冷卻,使其定型。
(9)包裝    對定型的管子,按國家標準和運輸包裝。

吹脹工藝

吹脹是輻射交聯(lián)熱縮管制造的核心工藝,現(xiàn)以通用聚乙烯熱縮細管為例說明如下。吹脹工藝流程如圖2所示。

輻射交聯(lián)熱縮管的制造工藝-2


將輻射交聯(lián)聚乙烯管繞在木制的供料卷筒(1)上,要均勻,厚度適宜,避免變曲和損傷。壓縮空氣通過供氣管( 2 )進入輻射交聯(lián)聚乙烯管的一端,另一端封死以保持聚乙烯管內(nèi)恒壓。供料輥( 3 )把聚乙烯管送進油浴( 7 )。其傳熱介質(zhì)為甘油,通過電加熱器( 13 )加熱,接觸溫度計( 8 , 9 )和繼電器控制加熱器恒定溫度。油浴中部有鐵制油浴管( 6 ) ,其底部有三排孔以便甘油進入油浴管內(nèi)。壓管輥( 14 )減少聚乙烯管移動時的摩擦,,并可防止聚乙烯管漂在上面。在油浴管進出口用( 4 )、( 5 )兩個膠塞,以免聚乙烯通過時受損傷。水冷卻器(10) 是一個帶夾套的裝置,夾套內(nèi)贈有四排細孔。通入自來水均勻噴射在熱吹脹管上,使之冷卻定徑。牽引輥( 11 )把已吹脹的管送到卷料輥( 12 )卷料。

熱縮管圖


工藝參數(shù):油浴溫度 135-160 ℃ 可調(diào)管速度2-4m/min,通過壓縮機(16)和貯氣筒(15)將供氣壓力控制在0.2-1.0 kg/cm2,輻照劑量 100kGy ,吹脹率 50-100 % ,縱向伸長率< 20 %。

采用內(nèi)壓吹脹法制造聚乙烯熱縮氣管時,為了保證質(zhì)量,要掌握管線速度、油浴溫度和供氣壓力三個要素。

管線速度根據(jù)輻照交聯(lián)程度、油浴長短和油浴溫度決定。通常在交聯(lián)度高、油浴不長、溫度不高時,管線速度可適當放慢;反之,管線速度要適當快些。

當管線速度和油浴溫度一定時,供氣壓力應視管璧薄厚、大、小、和交聯(lián)程度而定。管壁厚、管徑小、輻照交聯(lián)度高時,供氣壓力要大;反之,供氣壓力要小。

加熱溫度一般略高于輻射交聯(lián)聚乙烯結(jié)晶熔融溫度。當輻射交聯(lián)度高、管壁厚時,則可把加熱溫度提高。

輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮細管有一個極限吹脹率.在此極限內(nèi),調(diào)節(jié)供氣壓力,可以得 到不同吹脹率的熱縮細管。

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